河南鄭州TC陶瓷出料閥、陶瓷刀閘閥、陶瓷閘閥、陶瓷雙閘板閥、陶瓷球閥、擺動(dòng)式陶瓷出料門、陶瓷止回閥、陶瓷進(jìn)料閥、陶瓷旋轉(zhuǎn)閥、氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)閥、圓頂閥、陶瓷庫(kù)頂閥、陶瓷三通閥、陶瓷蝶閥、補(bǔ)償式落料閥、電動(dòng)陶瓷球閥、氣動(dòng)陶瓷閥、電動(dòng)陶瓷閥等在火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理等
更新時(shí)間:2023-05-25
河南鄭州TC陶瓷出料閥
產(chǎn)品概述
河南鄭州TC陶瓷出料閥分為:陶瓷刀閘閥、陶瓷出料閥、陶瓷閘閥、陶瓷雙閘板閥、陶瓷球閥、擺動(dòng)式陶瓷出料門、陶瓷旋啟式止回閥、陶瓷進(jìn)料閥、陶瓷旋轉(zhuǎn)閥、氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)閥、氣動(dòng)陶瓷刀閘閥、電動(dòng)陶瓷刀閘閥、圓頂閥、陶瓷漿液閥、陶瓷庫(kù)頂閥、陶瓷三通閥、陶瓷蝶閥、補(bǔ)償式落料閥、電動(dòng)陶瓷球閥、氣動(dòng)陶瓷閥、電動(dòng)陶瓷閥等在化工,煤炭,石油等惡劣環(huán)境下金屬閥門已不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計(jì)及加工工藝等方面的*革新。 將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。使用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷,它具有良好的自潔性,超耐磨,強(qiáng)腐蝕,自潤(rùn)滑性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng),使用環(huán)境廣,尤其適合用在化工行業(yè)。廣泛應(yīng)用于 火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。
結(jié)構(gòu)圖
各行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門,金屬閥門的使用已有上百年的歷史,雖然金屬閥門經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn),但受金屬材料屬性的限制,不能適應(yīng)越來越高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求,主要體現(xiàn)在使用壽命短,泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的機(jī)械強(qiáng)度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價(jià)高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的"脆"及難加工限制了它的應(yīng)用范圍,近十幾年來,由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步,已使陶瓷的"脆性"得到了大大改進(jìn),其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高,應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 近年來,新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?;钴S,利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料,是近幾年來高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
陶瓷閥特點(diǎn)
陶瓷閥可大大的提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性,密封性。提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性,穩(wěn)定性,對(duì)環(huán)保節(jié)能,環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。結(jié)構(gòu)陶瓷材料變型量少,抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、硬度都非常高。隨著技術(shù)創(chuàng)新的今天,陶瓷閥門越來越受到國(guó)內(nèi)的高度重視及認(rèn)可采用,應(yīng)用越來越廣泛。
1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性,大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù),提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,能zui大限度的減小泄露,從而保護(hù)環(huán)境。
4.制造陶瓷的原料廣泛,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能*的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命,陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
一、閥門殼體厚度超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體型堅(jiān)固,外型美觀。
二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,精工細(xì)磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。
三、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。
四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上*的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。
五、 以精準(zhǔn)的研磨技術(shù)與的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流道順暢,介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。
在管路系統(tǒng)中,會(huì)有一些雜物,如焊渣、鐵銹、石灰漿液凝固的渣子,鐵絲,布條等,這些污物分布在節(jié)流口以及導(dǎo)向部位,極易造成管路堵塞或卡死閥門使閥芯碎裂。這些常見的故障通常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。遇到此類情況,必須卸開對(duì)閥門進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)研磨;同時(shí)將底塞打開,以沖掉渣物,并對(duì)管路進(jìn)行沖洗。投運(yùn)前,讓調(diào)節(jié)球閥全開,讓介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再投入正常運(yùn)行。
盡量在開始使用陶瓷調(diào)節(jié)閥時(shí)以zui大開度工作,如80%。這樣,等清除了管路中的雜質(zhì)后,再把調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)到正常開度稍大的地方,隨著流體對(duì)閥芯的破壞不斷增加流量,相應(yīng)減小開度,這樣通過不斷破壞,逐步關(guān)閉閥門的方法,使整個(gè)閥芯得到充分利用,直到閥芯根部及密封面破壞,不能使用為止。
通過CV值計(jì)算公式,我們計(jì)算出正確的CV從而選擇適適合的閥門口徑。在流量相同的情況下,閥門口徑越小,流體的流速就會(huì)越快,介質(zhì)對(duì)閥芯和密封件的沖蝕也就越厲害。如果在開度能夠自由調(diào)節(jié)的范圍內(nèi),適當(dāng)增大閥門的口徑,就可以減小磨損。
為了保護(hù)閥芯閥座的密封面和節(jié)流面,我們可以把破壞嚴(yán)重的地方轉(zhuǎn)移到次要位置。陶瓷調(diào)節(jié)球閥沖蝕zui嚴(yán)重,流體速度zui快的地方是流體進(jìn)口的下方部位?,F(xiàn)在的陶瓷調(diào)節(jié)球閥主要采用三片式結(jié)構(gòu),我們可以將球芯換向使用,一個(gè)球芯可以在進(jìn)口處使用四次,那么閥門的壽命就可以延長(zhǎng)4倍。
陶瓷調(diào)節(jié)球閥采用三片式結(jié)構(gòu),具有雙閥座,雙重密封的特性。在選用陶瓷調(diào)節(jié)球閥的時(shí)候盡量選擇有斜面過渡設(shè)計(jì)的閥門,這樣的閥門能夠減小流體的沖擊,從而延長(zhǎng)使用壽命。
陶瓷雙閘板出料閥相關(guān)參數(shù):
1 | 公稱通徑 | DN40-350(也可根據(jù)客戶需要定制) |
2 | 公稱壓力 | 1.0—1.6MPa |
3 | 氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力: | 0.4~0.6MPa |
4 | 適用溫度 | ≤200℃(另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫) |
5 | 適用介質(zhì) | 粉煤灰、干粉塵、氣體、水等 |
6 | 適用范圍:火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵出料輸送,化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。 |
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7 |
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陶瓷雙閘板出料閥連接尺寸:
通徑mm | 連接尺寸 | 外形尺寸及配制執(zhí)行器(mm) | ||||||
DN | D | K | d | b | Z-φd | L | H | FQGA |
80 | 200 | 160 | 132 | 15 | 8-Ф18 | 235 | 578 | 100﹡100 |
100 | 220 | 180 | 156 | 16 | 8-Ф18 | 240 | 746 | 125﹡120 |
125 | 250 | 210 | 185 | 16 | 8-Ф18 | 240 | 825 | 125﹡145 |
150 | 285 | 240 | 210 | 18 | 8-Ф22 | 255 | 920 | 160﹡170 |
200 | 340 | 295 | 266 | 20 | 8-Ф22 | 334 | 1120 | 200﹡230 |
225 | 365 | 325 | 295 | 24 | 8-Ф22 | 334 | 1156 | 200﹡245 |
250 | 395 | 350 | 320 | 26 | 12-Ф22 | 334 | 1372 | 200﹡285 |
Q941TC電動(dòng)耐磨陶瓷球閥主要零部件材料
5 | 閥桿Starm | C18 | 10 | 電動(dòng)裝置 | 微覓 Minllypo |
4 | 填料Pocklng | 石墨Graphtte | 9 | 填料壓蓋 GLand | WCB |
3 | 密封圈Seating Ring | 復(fù)合陶瓷 | 8 | 閥體Body | WCB |
2 | 襯窯Bush | 復(fù)合陶瓷 | 7 | 雙頭螺柱 | D7 |
1 | 閥體Body | WCB | 6 | 球體Ball | 復(fù)合陶瓷 |
序號(hào) | 名稱 Name | 材料Matorlal | 序號(hào)No | 名稱 Name | 材料Matorlal |
Q941TC電動(dòng)耐磨陶瓷球閥主要外形尺寸
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f6 | Z-Фd | W | ФW | H | H1 | ||
1.6 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 14 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 16 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | - | 8-18 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | - | 12-23 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
2.5 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | - | 16 | 2 | - | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | - | 18 | 2 | - | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | - | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | - | 4-18 | 250 | - | 140 | - | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | - | 8-18 | 350 | - | 178 | - | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | - | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 405 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | - | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 460 | |
200 | 550 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | - | 12-25 | 1000 | 305 | 350 | 550 | |
4.0 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | - | 4-14 | 140 | - | 85 | - |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 140 | - | 90 | - | |
25 | 150 | 115 | 85 | 67 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 150 | - | 99 | - | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 180 | - | 105 | - | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 200 | - | 126 | - | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 250 | - | 142 | - | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 300 | - | 165 | - | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 350 | - | 178 | 330 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 500 | 305 | 230 | 380 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 280 | 420 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 800 | 305 | 310 | 480 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 1000 | 400 | 350 | 560 |
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